擠出機采用日常保養和按時維修保養兩種方式做好維修保養。

(1)日常保養是周期性的例行工作，不占機器設備運行時間，一般在開機期間完成。擠出機日常保養的關鍵是清洗設備，潤滑各個運動部件，緊固易松動的螺紋件，立即查驗、調準電動機，控制儀表，各工作零配件及管線等。

(2)按時維修保養通常在擠出機持續運行2500-5000h機后停機進行，設備需要拆解查驗、檢測、評定關鍵零配件的損壞情況，更換已達規定損壞限度的零部件，維修損壞的零部件。

(3)不允許空車運行，以防螺桿和機簡軋毛。

(4)擠出機運行時若出現異常的響聲時，應該馬上停車，做好查驗或維修。

(5)堅決杜絕金屬材料或別的雜物掉入料斗中，以防損壞螺桿和機筒。為避免鐵制雜物進到機筒，可在物料進到機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，避免雜物掉入務必把物料事前過篩。

(6)特別注意制造環境清潔，勿使廢棄物雜質混進物料阻塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機器頭部阻力。

(7)當擠出機需很長一段時間不再使用時，應在螺桿、機簡、機器頭部等工作表層涂上防腐潤滑脂。小型螺桿應懸架于空中或放置于專用木箱子內，并且用木塊墊平、以防螺桿變形或碰傷。

(8)按時校準溫度控制電子儀表，查驗其調節的準確性和控制的敏捷性。

(9)擠出機的減速箱維修保養與通常標準減速器相同。主要是查驗齒輪、軸承等損壞和失靈情況。減速箱應使用設備說明書指定的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不反，降低零部件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失靈，造成損害零部件的后果。減速箱漏油部位應立即更換密封墊（圈），以確保潤滑油量。

(10)擠出機附設的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。維修保養時應做仔細查驗，水垢過多會阻塞管線，達不到冷卻作用，腐蝕嚴重會滲水，因此維修保養中務必采用除垢和防腐降溫措施。

(11)對驅動螺桿轉動的直流電動機要關鍵查驗電刷損壞及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常檢測。此外要查驗連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。

(12)指定專人負責機器設備維修保養，并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備維護管理檔案。

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